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盤元之最終使用產品來區分,盤元可分成以下六類:

A.一般用途
盤元通常是以低碳鋼製成,低碳鋼是以冷抽的方式將其尺寸從原先的5.5-19 mm直徑縮小,再進行表面鍍鋅以防止腐蝕。通常盤元的用途是用來生產包括鐵釘、鐵絲網、有刺鐵絲網和鐵絲網柵欄等產品。

B.焊絲
盤元在冷抽後會用來製造焊絲,焊絲包含兩種,即金屬電極惰性氣體電弧焊(MIG)和被覆焊條,這種產品的重要特性包括具有高度的化學藥劑混合一致性和低於0.023%的硫含量。

C.扣件
扣件產品是以抽製盤元,冷加工頭部尺寸、攻螺紋和鍍鋅硬化防銹的方式製成。扣件通常是以高價位的高拉力盤元製成。以這種等級盤元製成的產品包括螺帽、螺絲、螺栓、插銷、基礎螺栓、雙頭螺栓和套筒,它們可供各種用途使用,尤其是供汽車、電器和營建業使用。這種等級的盤元是以含碳量低於0.50%的鋼材製成。

D.營建業
高碳盤元使用於廣泛的工業用途,包括:
(A)鋼筋混凝土使用的預力混凝土鋼絲
(B)營建業用來興建較大型和較高品質大樓用的PC絞線
(C)纜線用的鋼索

E.彈簧
高碳盤元的用途如下:
(A)機械彈簧用的硬抽鋼絲與油回火鋼絲
(B)以鋼琴絲製成的氣門彈簧用鋼琴絲和油回火鋼絲

F.汽車業
可製造出直徑介於0.15-0.38 mm的線材,它可使用於強化輪胎。為達此一用途,盤元必須具有高拉力與高強度,以確保任何非破壞性的生產過程。

盤元生產製程流程圖如下:

生產以小鋼胚為原料,並將鋼胚經矯直、噴砂除銹、磁粉探傷檢驗、研磨、加熱、粗軋、中軋、精軋後製成盤元。

鋼胚矯直

磁粉探傷

表面研磨

鋼胚加熱

粗軋

中軋

精軋

端壓測試

綑紮

出貨